Управление пылью в промышленности

«Санмек» предлагает полный комплекс решений для управления пылью в металлургии и горно-добывающей промышленности

Основные проблемы пыли в промышленности

Экономические

  • потери сырья или продукции
  • повышенный износ и простой оборудования
  • снижение выработки
  • предписания, штрафы
  • доплаты за вредные условия труда

Имиджевые

  • образ «нерадивого недропользователя»
  • отсутствие или слабая наполненность раздела «Экология» в социальном или годовом отчете

Социальные

  • недовольство населения и сотрудников предприятия, внимание властей

Основные способы управления пылью

Предотвращение

  • Создать на поверхности пылящего материала связный слой, устойчивый к ветру или механическим воздействиям. Применяется на карьерных дорогах, открытых складах
  • Снизить скорость ветра с помощью ветрозадерживающих ограждений. Такие ограждения возводятся вокруг открытых складов или производственных площадок

Подавление

  • Утяжелить частицы пыли с помощью водяного тумана, не позволить оторваться вместе с потоком воздуха, вернуть утяжеленные частицы в исходный объем материала. Такой подход применяется во время погрузочно-разгрузочных работ (бункеры-питатели, узлы перегрузки и сброса, вагоноопрокидыватели, разгрузочные эстакады), производственных операций (дробление, грохочение).

Внутрикарьерные дороги

Обработка дорог в карьерах для снижения пыления

Пыль на карьерных дорогах вызывает экологические проблемы и ухудшает видимость

Ухудшение видимости снижает среднюю скорость движения, увеличивает вероятность ДТП. Обработку проводят водой или водными растворами специализированных пылеподавителей. При использовании для подавления пыли воды образуются лужи и грязь, вода быстро высыхает и проблема пыли возвращается. 

ПАВы и полимерные композиции создают связный слой, который может сохранять свойства от 30 до 90 дней в зависимости от типа и концентрации раствора. Использование ПАВ или полимерных композиций требует гораздо меньшего объема раствора в расчете на 1 кв. м площади, скорость обработки площадей увеличивается.

+ отсутствие пыли
+ низкий удельний расход раствора
+ обработка проводится реже
+ без луж и грязи

Для обработки карьерных дорог можно использовать передвижные пушки или навесные форсуночные установки на базе автомобилей.

 
chemical2-category-thm.jpg Пылеподавители

ПАВы и полимерные композиции для подавления пыли

cannons2-category-thm.jpg Оборудование

Пушки и форсуночные распылители для внесения растворов

references2-category-thm.jpg Референции

Некоторые выполненные проекты по подавлению пыли в промышленности


Открытые склады

Ветрозащитные барьеры для снижения пыления на открытых складах угля

Унос пыли с открытых складов вызывает экологические проблемы и потери продукции или сырья

Эффективность снижения пылеуноса при использовании барьеров может достигать 80–85%. Это альтернатива закрытым складам. Высота барьера может быть от 8 от 27 метров в зависимости от задачи. Пористость ограждения бывает трех типов — 24, 40 и 47%. Высота пылезащитного экрана проектируется как 110–150% высоты штабеля.

Эффективность ветрозащитных барьеров для пылезадержания

На расстоянии, превышающем высоту барьера в 2–5 раз, эффективное снижение пылеуноса достигает 90%, а превышающем высоту барьера на 6–16 раз около 80%. На расстоянии около 50 высот барьера скорость ветра снижается на 20–25%.

Для дополнительного повышения эффективности штабели открытых складов рекомендуется обрабатывать растворами пылеподавителей. Это могут быть ПАВы или полимерные композиции для образования связного слоя, устойчивого к ветру. Для обработки штабелей можно использовать передвижные или стационарные пушки для подавления пыли. Связный слой сохраняет свойства в течение 30–90 дней в зависимости от типа и концентрации раствора. 

+ снижение пылеуноса на 80–85%
+ альтенатива закрытым складам
+ система безопасности при ураганном ветре

 
windfences2-category-thm.jpg Барьеры

Ветрозащитные барьеры для предотвращения пылеуноса

cannons2-category-thm.jpg Пылеподавители

ПАВы и полимерные композиции для подавления пыли

references2-category-thm.jpg Референции

Некоторые выполненные проекты по подавлению пыли в промышленности


Сортировка и обогащение

Туманное подавление пыли на дробильно-сортировочных комплексах

Выбросы пыли на производстве ухудшают условия труда и экологическую обстановку, снижают видимость

Для снижения выбросов пыли при дроблении, грохочениии, сортировке применяются два основных типа установок для генерации тумана — водяные форсуночные высокого давления и водо-воздушные форсуночные.

Форсуночные установки высокого давления производят водяной туман с размером частицы 15–50 микрон (80% объема) с помощью гидравлических форсунок. Не требуют сжатого воздуха для производства тумана, только для продувки магистралей по окончании рабочего цикла.

Водо-воздушные установки производят водяной туман с размером частицы 5–10 микрон (80% объема) с помощью ультразвуковых водо-воздушных форсунок. Сжатый воздух необходим как для производства тумана, так и для продувки магистралей по окончании рабочего цикла.

В отдельных случаях оправдано использование пушек для подавления пыли — как электрических вентиляторных, так и безвентиляторных с дизельными или бензиновыми двигателями.

+ низкий удельний расход воды
+ работает при отрицательных температурах
+ без луж и грязи

 
Форсуночные установки подавления пыли (гидрообеспыливания) Форсуночные установки

Оборудование для подавления пыли водяным туманом

Передвижные безвентиляторные пушки для подавления пыли Motofog Пушки Motofog

Пушки и форсуночные распылители для внесения растворов

references2-category-thm.jpg Референции

Некоторые выполненные проекты по подавлению пыли в промышленности


Погрузка и разгрузка

Подавление пыли на разгрузке полувагонов + снижение выбросов пыли на 60–85%
+ работает при отрицательных температурах
+ подходит для использования реагентов

 
windfences2-category-thm.jpg Туман

Стационарные установки для туманного подавления пыли

cannons2-category-thm.jpg Пушки

Передвижные и стационарные пушки для подавления пыли

references2-category-thm.jpg Референции

Некоторые выполненные проекты по подавлению пыли в промышленности


Последовательность внедрения

  • сбор исходных данных и разработка технического задания
  • проектные работы, смета, график поставки и монтажа
  • производство оборудования и конструкций
  • доставка, установка на площадке заказчика
  • пуско-наладка оборудования, приемо-сдаточные испытания
  • обучение персонала

Расходы при эксплуатации

  • сжатый воздух или электроэнергия на его производство для водо-воздушных установок
  • электроэнергия для обогрева труб, форсунок, шкафов и для работы насосных станций
  • запчасти для обслуживания насосных станций, компрессоров, форсунок
  • вода и ПАВы
Получить ТКП на подавление пыли
Получить коммерческое предложение